为深入开展降本增效活动，我院火法室从改造设备、减少浪费源、革新技术等方面着手，大力实施小改小革，在夯实安全基础的同时实现了以科技挖潜增效提升企业经济效益，为全面完成14年经营目标、打赢“一保一降”攻坚战奠定了坚实基础。

　　一是使用新材质坩埚，降本显著。稀土镁合金的熔炼过程中坩埚材质通常选用钨，但钨坩埚存在使用寿命短、操作过程易碎、造价昂贵等缺点。针对这种情况，火法室有关技术人员开发了一种新材质坩埚，此坩埚韧性好、抗重敲击能力强、升温速度快、使用寿命长。通过生产实践证明：新材质坩埚完全满足冶炼要求，生产成本大幅降低。

　　二是恢复改造陈旧设备，增效明显。为了使设备能够发挥最大的潜力，火法室技术人员绞尽脑汁，尽可能对存放的陈旧设备进行恢复使用。经过对设备真空、水、系统的恢复改造，反复调试，目前已经成功恢复了真空碳管炉、四柱压机、10kg真空感应炉三台设备。真空碳管炉、四柱压机已经应用在高纯稀土金属制备试验过程中，真空感应炉也已在科研生产中投入使用。粗略计算，火法室通过改造老设备挖潜增效几十万元。

　　三是消除浪费源，勤俭节约创效益。为进一步挖潜增效，火法室对浪费源进行盘查，并对浪费源进行技改，或遏制或回收利用。经过盘查发现部分老旧传动设备有渗油现象，不仅造成浪费还污染地面，不利于“5S”，针对这种情况，火法室制作了储油池，放于漏点下方，遏制了浪费，使有价资源得到了有效的回收再利用。

　　在火法室，这样的小改小革很常见，他们勇于打破常规，大胆创新，深挖内潜。不仅营造了全员降本增效良好氛围，而且生产成本显著降低，科技人员的潜力也得到了充分发挥。